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    帶鋸條使用方法及注意事項
    - 2020-09-24-

      帶鋸條使用方法及注意事項

      1、帶鋸條鋸齒齒鋸:鋸齒齒距的正確選擇與進給率及鋸切速度的選擇一樣重要。鋸齒過密容易造成帶鋸條斷裂、鋸痕彎曲和鋸齒磨損過快。鋸齒過密齒間空隙被添滿,鋸齒易斷裂。

      2、帶鋸條鋸齒齒形:每一種齒形設計都具有理想的應用,齒形過弱造成鋸齒斷裂,齒形選擇錯誤鋸齒磨損過快。

      3、磨合:每一條帶鋸條都應磨合,以獲得更大限度的使用壽命。帶鋸磨合不當,就會造成鋸齒磨損過快,振動力大,易造成產品表面粗糙。

      4、帶鋸壽命:所有的帶鋸條都會因磨損而報廢,注意磨損跡象。鋸齒已磨損易造成鋸痕彎曲和帶鋸條打滑,同時產品表面粗糙。

      影響帶鋸條使用壽命的主要因素:

      1、選用高品質的帶鋸床,正確地操作和調整機床是保證帶鋸條使用壽命更重要的因素。良好的機床剛性和工作性能,可以防止振動和各種應力給帶鋸條產生的巨大影響。

      2、正確地選擇您將使用的帶鋸條。沒有哪一種帶鋸條可以適合所有的鋸削要求,而各種不同形式和特征的鋸條都有其不同的效用,這種選擇包括合適的鋸條寬度、齒形和齒距。

      3、正確地使用鋸削參數,其中主要包括鋸帶線速度、進給量、鋸帶張力等。材料鋸削時理想的切屑應該呈緊卷、銀色和具有溫熱的手感。如出現燒結、棕藍色、肥厚或粉狀等切屑,則需對有關參數進行調整。

      4、正確地使用切削液及其混合物,可以潤滑和冷卻帶鋸條,并及時清洗掉鋸齒上的附加物。

      5、正確地“磨合”新帶鋸條,“磨合”是通過鋸齒的自然磨損,除去齒刃毛刺,使帶鋸條漸入正常鋸削狀態,避免過早地引起鋸齒的崩刃和卷刃,特別是截面變化急劇的型材、管材及異型材料時尤為重要。進行“磨合”時,應將機床參數調整至正常鋸削效率的50%左右,鋸削面積一般為200-600cm2,無異常狀況后逐漸調整機床有關參數,進入正常的鋸削狀態。

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