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    鋸切不銹鋼應選用什么帶鋸條?
    - 2020-08-28-

      不銹鋼具有塑性大、韌性高、熱強度高的特性,這些特性導致不銹鋼切削存在四大難點:1.加工硬化傾向嚴峻;2.切屑易粘連,不易排出;3.散熱性差,切削區溫度高;4.帶鋸條易磨損。

      因而,選用帶鋸條時,對帶鋸條質量的要求更高,鋸條應具備更好的耐熱性以及高耐磨性。一般的用于鋸切碳鋼類資料的雙金屬帶鋸條,并不適用于不銹鋼資料的加工,而應選用更耐磨耐切的帶鋸條,才干到達滿意的鋸切作用。

      其實,不銹鋼的硬度和強度并不高,常見的304、316、316L不銹鋼資料硬度大概在20-25HRC左右。可是不銹鋼質地軟粘性大,切削時切屑不易排出,且簡單粘附在鋸齒上,構成二次切削,這樣對鋸條齒部的磨損就會增大,鋸條更易損耗。

      鋸切不銹鋼資料時,施加的進給壓力相比碳鋼要更大,而帶鋸條的轉速則要慢,這是要特別注意的一點。轉速大概在25-35米/分鐘左右較為合適,更多也不能超過40米/分鐘。否則,轉速太快簡單導致切斷構成鏡面作用,潤滑且硬的資料表面鋸齒不簡單切入,就會加大切削難度。

      別的,在選用帶鋸條齒形時,要注意選用大前角的齒形。這樣不只可以減小工件的塑性變形,還可以下降切削力和切削溫度,使硬化層深度減小。

      不銹鋼資料切削過程中,切削液和鋼絲刷的合作運用,也尤為重要。切削液的降溫潤滑,鋼絲刷的清除切屑作用,都可以有效緩解其切削難點。

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