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    鋸切機的優點及鋸切面有毛刺怎么辦?
    - 2020-08-18-

      現在鋁材產業是一個朝陽產業,鋁合金資料應用于多個領域,例如:新能源汽車、太陽能光伏、門窗幕墻、鋁工業型材、鋁板/鋁棒/鋁排、鋁散熱器、鋁模板等職業。挑選這些職業的企業都離不開鋸切機,那么怎么挑選一家性價比高的鋸切機廠家呢?首先是要從設備的安全性、高效性、操作簡單等方面去考慮。

      鋸切機較大優點為:

      1、鋸切作業臺面無需加裝任何防刮劃傷資料(電木板)。

      2、優化了電控箱布局,防止鋁屑進入引起電路短路燒壞元器件。

      3、慣例機型鋸切資料尾料短操控到80MM,高端機型能夠完成無尾料。

      4、同根資料可設定多種不同長度的切開,滿足不同客戶需求。

      5、全自動系列設備全部選用伺服送料,長時間穩定操控切開資料精度。

      6、切開電機均選用主軸直連電機,精度更高,保證鋸切面光潔度。

      7、設備電氣部分以及首要精細結構部件均選用進口品牌,保證設備長時間工作不損壞。

      很多鋁材加工企業都會遇到一個困擾難解的問題------那就是鋸切面有毛刺。在快速發展的工業時代里,用戶對于使用的產品無論是品質還是外觀要求都會越來越高。當下很多產品都會用到鋁合金材料,例如電氣電源盒外殼、高端充電寶外殼等。這些鋁件外殼都是通過鋁合金原材料分切割成所需要的長度,那么很多企業在切割中就會碰到斷面出現有毛刺問題難以解決,今天就給大家來分析一下鋁材切割容易產生毛刺的一些原因:

      鋸片方面原因:1、鋸片齒數使用不合理,太密或者太稀,要想選對合適的鋸片規格主要取決于切割鋁材壁厚。2、鋸片本身質量問題,鋸片齒形不對、腰強度不達標、鋸齒高低差不對、同心度不好等。

      設備方面原因:主軸精度不達標、法蘭盤平整度不好或有異物、鋸片行走直線度不好、材料壓不緊、進刀太快等。

      切割材料方面原因:材料太軟、表面氧化、材料太薄、原材料變形直線度不好鋸切時引起掃刀、高硅鋁。

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